Hanna Instruments Polska

Jak zapewnić spójność i dokładność pomiarów podczas analiz prowadzonych w wielu punktach poboru próbek?

Gdy wielu operatorów w różnych lokalizacjach mierzy ten sam parametr, naturalne różnice w sposobie pracy mogą prowadzić do rozbieżności w wynikach. Seria HI6000 rozwiązuje ten problem dzięki predefiniowanym profilom metod: każda procedura analityczna (kalibracja wielopunktowa, zakres pomiarowy, kompensacje) jest programowana tylko raz, a następnie identycznie odwzorowywana we wszystkich urządzeniach w sieci.

Operatorzy realizują ten sam przebieg procedury, co ogranicza ryzyko błędów wynikających z ręcznych różnic w obsłudze. Centralne rejestrowanie danych automatycznie zapisuje wszystkie wyniki wraz z pełnymi metadanymi (operator, data, godzina, status czujnika), eliminując konieczność ręcznego przepisywania danych z papieru lub arkuszy kalkulacyjnych, które mogą wprowadzać dodatkowe błędy.

Dane mogą być łatwo przesyłane do systemów zarządzania, zapewniając pełną identyfikowalność od momentu pomiaru aż po archiwizację.

Czym jest Świadectwo Kontroli Serwisowej Hanna?

Okresowa kalibracja potwierdzona Świadectwem Kontroli Serwisowej Hanna zapewnia, że Twoje dane pozostają wiarygodne, identyfikowalne oraz zgodne z wymaganiami jakościowymi, których oczekują klienci i jednostki certyfikujące. Z biegiem czasu i wraz z użytkowaniem właściwości oraz wydajność urządzeń pomiarowych ulegają nieuniknionym zmianom. Regularna weryfikacja jest konieczna, aby utrzymać dokładność i zapewnić, że pomiary zawsze pozostają niezawodne.

Hanna oferuje usługę kalibracji wraz z pełną diagnostyką urządzeń wykonywaną przez personel Działu Technicznego. Dodatkowo oferujemy zewnętrzne akredytowane certyfikacje dla mierników pH, przewodności i innych, zarówno przenośnych, jak i laboratoryjnych, z wykorzystaniem wzorców odniesienia o pełnej identyfikowalności oraz uznaniem laboratoryjnym zgodnym z najwyższymi standardami metrologicznymi.

Coroczna weryfikacja jest praktyką zalecaną, jednak częstotliwość zależy od Twoich wymagań dotyczących kontroli jakości, intensywności użytkowania oraz wymaganej dokładności.

Posiadanie Świadectwo Kontroli Serwisowej Hanna stanowi potwierdzenie, że Twoje pomiary są zgodne ze standardami — może to okazać się przydatnym dokumentem podczas audytów, kontroli oraz budowania zaufania klientów.

Jak mierzyć przewodność elektryczną w różnych zakresach i zgodnie z normami?

Przewodność elektryczna to kluczowy parametr, ale sposób jej pomiaru znacząco różni się w zależności od rodzaju wody i kontekstu zastosowania.

Wody pitne mieszczą się w stosunkowo niskich i stabilnych zakresach, między 300 a 800 µS/cm, z wykorzystaniem standardu kalibracyjnego 1413 µS/cm. W takich przypadkach w zupełności wystarczają tradycyjne sondy dwuelektrodowe.

Ścieki oraz stężone odpady przemysłowe wymagają natomiast dużej wszechstronności: wartości mogą przekraczać 100 mS/cm, co wymaga wielopunktowej kalibracji w zakresie od 84 µS/cm do 111,8 mS/cm. W takich zastosowaniach idealnym rozwiązaniem jest sonda czteropierścieniowa, ponieważ automatycznie obejmuje wiele zakresów pomiarowych bez konieczności częstej wymiany czujnika — co ma kluczowe znaczenie w instalacjach, gdzie naprzemiennie mierzy się wody o wysokim stężeniu i ich rozcieńczenia.

Wody ultraczyste wymagają zupełnie innego podejścia: przy wartościach poniżej 0,055 µS/cm konieczne jest zastosowanie specjalnej komory przepływowej, aby uniknąć zanieczyszczenia próbki podczas pomiaru.

Dobór odpowiedniej technologii i akcesoriów zapewnia dokładność pomiarów w każdym środowisku pracy oraz zgodność z procedurami analitycznymi właściwymi dla danej branży.

Jak monitorować efektywność oczyszczalni ścieków w wielu punktach krytycznych bez opóźnień diagnostyki?

Oczyszczalnia ścieków obejmuje kilka kluczowych etapów procesu: dopływ (influent), napowietrzanie, sedymentację oraz odpływ (effluent). Monitorowanie jakości wody na każdym z tych etapów jest niezbędne dla zapewnienia efektywności procesu oraz zgodności z wymaganiami regulacyjnymi.

Tradycyjne pobieranie próbek i ich transport do laboratorium powoduje opóźnienia, które ograniczają możliwość szybkiej reakcji. Dodatkowo niektóre parametry, takie jak tlen rozpuszczony, mogą ulegać zmianom podczas transportu, co prowadzi do zniekształcenia wyników i braku reprezentatywności danych.

Rozwiązaniem jest przenośny, wieloparametrowy miernik HI98594, który umożliwia jednoczesny pomiar kluczowych parametrów — pH, tlenu rozpuszczonego, przewodności oraz mętności — bezpośrednio w każdym punkcie instalacji.

Dane są automatycznie zapisywane w urządzeniu i przesyłane przez Bluetooth do systemu zarządzania, co zapewnia bieżący wgląd w stan procesu.

Dzięki temu zespół może natychmiast wykrywać nieprawidłowości, precyzyjnie regulować dozowanie chemikaliów lub natężenie napowietrzania oraz zapobiegać awariom i stratom wydajności, zanim wpłyną one na cały cykl oczyszczania.