EPRON

Każdego dnia realizujemy projekty w całym kraju, wspierając fabryki, magazyny i obiekty przemysłowe w tworzeniu trwałych, bezpiecznych i estetycznych powierzchni. Specjalizujemy się w naprawie i modernizacji posadzek przemysłowych oraz w wykonywaniu posadzek żywicznych, które zapewniają wysoką odporność, funkcjonalność i nowoczesny wygląd. Nasze realizacje to połączenie technologii, doświadczenia i dbałości o detale.

Co nas wyróżnia?
🔸 Kompleksowa obsługa – od analizy potrzeb, przez doradztwo techniczne, aż po finalną realizację
🔸 Mobilne ekipy i własna logistyka – działamy szybko, sprawnie i bez zbędnych przestojów
🔸 Rozwiązania szyte na miarę – dobieramy technologie do specyfiki obiektu i oczekiwań klienta
🔸 Ponad 20 lat praktyki – setki tysięcy m² wykonanych posadzek w całym kraju

🔎 Zobacz nasze realizacje i przekonaj się, jak możemy podnieść standard Twojego obiektu przemysłowego.

🔧 Nasz kolejny zrealizowany projekt to wykonanie powłoki żywicznej bezpośrednio na istniejących płytkach w szatni pracowniczej. To szybki i skuteczny sposób na odświeżenie przestrzeni bez konieczności skuwania starej okładziny.

W ramach inwestycji stworzyliśmy trwałą, antypoślizgową i higieniczną posadzkę, dostosowaną do intensywnego użytkowania oraz codziennych warunków panujących w pomieszczeniach socjalnych.

Aby zapewnić wysoką odporność na ścieranie i łatwość utrzymania czystości, zastosowaliśmy:
🔸 warstwę gruntująco‑wyrównawczą SL Quick Scratchcoat, która zniwelowała fugi i przygotowała płytki pod nową powłokę
🔸 posadzkę na bazie żywicy poliuretanowej Flowfresh SR Quick, o dużej wytrzymałości i właściwościach antybakteryjnych
🔸 elastyczne uszczelnienie styku ściana–posadzka kitem poliuretanowym, gwarantujące pełną szczelność

Efekt to jednolita, funkcjonalna i estetyczna powierzchnia, która pokazuje, że wykonanie powłoki żywicznej na płytkach jest rozwiązaniem prostym, szybkim i dającym świetny rezultat.

👉 Chcesz uzyskać podobny efekt w swoim obiekcie? Skontaktuj się z nami – doradzimy i dobierzemy najlepsze rozwiązanie.

W miejscach, gdzie konstrukcja budynku pracuje intensywnie, kluczowe jest nie tylko użycie odpowiednich materiałów, ale też właściwe wykonanie samej posadzki. Nawet najlepiej dobrany beton potrzebuje odpowiedniej pielęgnacji i zabezpieczeń, a jednym z najważniejszych elementów są właśnie dylatacje. To dzięki nim duże powierzchnie podłóg mogą bezpiecznie reagować na obciążenia, zmiany temperatury czy drgania.

📏Czym właściwie są dylatacje?
Dylatacje to celowo wykonane szczeliny, które pozwalają posadzce „pracować” bez ryzyka pęknięć. Chronią beton przed naprężeniami wynikającymi z kurczenia, rozszerzania czy obciążeń eksploatacyjnych. W zależności od obiektu mogą pełnić różne funkcje – od klasycznych dylatacji technologicznych po te, które mają tłumić wibracje generowane przez maszyny i urządzenia.

🔧Jak przebiega naprawa dylatacji?
Z czasem krawędzie dylatacji mogą się wykruszać, a wypełnienie tracić elastyczność. Wtedy konieczna jest ich renowacja. Proces naprawy wygląda zazwyczaj tak:

🔸 usunięcie uszkodzonego materiału – wykruszone fragmenty i stare wypełnienie trzeba dokładnie oczyścić
🔸 przygotowanie i odtworzenie krawędzi – jeśli beton przy dylatacji jest naruszony, wzmacnia się go odpowiednimi żywicami lub zaprawami
🔸 wypełnienie szczeliny – stosuje się elastyczne masy, najczęściej na bazie żywic epoksydowych lub poliuretanowych. W niektórych przypadkach używa się również materiałów akrylowych lub silikonowych
🔸 frezowanie i ponowne nacinanie – gdy uszkodzenia są większe, usuwa się większą część materiału, a po jego utwardzeniu wykonuje się nową szczelinę dylatacyjną

Dobrze przeprowadzona naprawa przywraca posadzce trwałość i zabezpiecza ją przed dalszymi uszkodzeniami, co ma ogromne znaczenie w obiektach o dużym obciążeniu.

📧Chcesz zabezpieczyć swoją posadzkę przed pęknięciami i kosztownymi naprawami? Napisz do nas – pomożemy dobrać odpowiednią technologię.

W ramach trwającego projektu renowacji zabytkowej zajezdni tramwajowej wykonaliśmy kompleksowe posadzki żywiczne na podłożu betonowym w kluczowych przestrzeniach operacyjnych obiektu.

Zakres prac obejmował:

🔸 wykonanie powierzchni antypoślizgowych w strefie myjni oraz w kanałach
🔸 wykonanie posadzek przewodzących ładunki elektrostatyczne w magazynach
🔸 malowanie powierzchni cokołowych, zapewniające trwałe i estetyczne wykończenie

Każdy etap zrealizowaliśmy z dbałością o bezpieczeństwo, funkcjonalność i zachowanie charakteru obiektu. Prace zostały wykonane zgodnie z harmonogramem, a ich efekt odpowiada założeniom projektu.

Szukasz trwałej i bezproblemowej posadzki do hali produkcyjnej, magazynu, garażu lub innego obiektu przemysłowego? A może Twoja obecna nawierzchnia wymaga naprawy, uzupełnienia ubytków lub regeneracji dylatacji?

Realizujemy:
🔸 Posadzki żywiczne - epoksydowe, poliuretanowe, chemoodporne, antystatyczne – dobór systemu pod obciążenia i warunki pracy
🔸 Naprawy posadzek – dylatacje, punktowe naprawy, usuwanie pęknięć, likwidacja kalwiszowania, uzupełnianie ubytków
🔸 Kompleksowe remonty - od przygotowania i napraw podłoża po wykonanie nowej powłoki żywicznej
🔸 Prace specjalistyczne - wsparcie technologiczne montażu, projekty indywidualne dopasowane do specyfiki obiektu

Stawiamy na trwałość, precyzję i rozwiązania dopasowane do realnych warunków pracy Twojego obiektu. Jeśli potrzebujesz rzetelnej wyceny lub konsultacji technicznej — odezwij się. Chętnie pomożemy wybrać najlepszą technologię.

🔸 W zakładzie produkcyjnym przeprowadziliśmy kompleksową renowację posadzek epoksydowych w kolorze RAL 7001. Wieloletnia eksploatacja doprowadziła do uszkodzeń mechanicznych, miejscowych odspojeń oraz utraty właściwości antystatycznych, co zaczęło realnie wpływać na bezpieczeństwo procesów technologicznych.

🔸 Naszym celem było przywrócenie pełnej funkcjonalności posadzek w kluczowych strefach produkcyjnych – od odważalni, przez mieszalniki, aż po strefę myjek. W zależności od obciążeń i specyfiki pracy zastosowaliśmy różne systemy żywiczne: epoksydowe antystatyczne, kwarcowo‑epoksydowe z zasypem korundowym oraz powłoki poliuretanowo‑cementowe w miejscach o najwyższej odporności chemicznej i mechanicznej.

🔸 Efektem jest spójna, trwała i w pełni antystatyczna infrastruktura posadzkowa, która ponownie spełnia rygorystyczne wymagania środowiska produkcyjnego. Modernizacja zwiększyła bezpieczeństwo, poprawiła komfort pracy i przygotowała obiekt na kolejne lata intensywnej eksploatacji.

Zastanawiasz się, jaki system żywiczny sprawdzi się u Ciebie? Skontaktuj się z nami.