ENDIICSAC

𝐄𝐍𝐓𝐑𝐄𝐍𝐀𝐌𝐈𝐄𝐍𝐓𝐎 𝐘 𝐂𝐀𝐋𝐈𝐅𝐈𝐂𝐀𝐂𝐈𝐎́𝐍 𝐃𝐄 𝐒𝐎𝐋𝐃𝐀𝐃𝐎𝐑𝐄𝐒 𝐄𝐍 𝐉𝐔𝐋𝐈𝐀𝐂𝐀 🧑‍🏭✨

TikTok · ENDIICSAC Echa un vistazo al video de ENDIICSAC.

📌La soldadura de acero al carbono utiliza aceros de clase 10, 11 y 12. Estos aceros se utilizan en la industria con finalidad constructiva. El acero al carbono tiene un contenido de carbono del 0’55%. Es utilizado, principalmente en la ingeniería mecánica y en construcción.😎✨

Soldadura de acero al carbono: tipos de acero
Hay dos tipos principales de acero en la soldadura de acero al carbón.

Aceros de medio contenido de carbón: son muy fáciles de soldar. Deben precalentarse entre 175º y 350ºC. Se tienen que usar electrodos de contenido medio de carbón y bajo contenido de hidrógeno. Estos electrodos también tienen bajo contenido de hidrógeno.
Aceros de alto contenido de carbón: deben ser recocidos antes de ser soldados. Después de soldar, se pueden tratar térmicamente a la dureza deseada. La penetración debe ser poco profunda para que el metal base no se mezcle con el metal del electrodo. El contenido de carbón de la suelda debe ser mantenido al mínimo.

✅ Informes: https://wa.me/51925756358
✅ Te ofrecemos:
👨‍💻 Clases Online y participativas.
📂Material teórico en PDF.

📌¿Quién realiza un control de calidad para Soldadura?
Ya que es una actividad que involucra a todas las partes del proceso de la Soldadura, es necesario que el control de calidad se realice por al menos 1 persona especializada en el tema, al cual regularmente se le conoce como “Inspector o Supervisor de Soldaduras”, mismo(a) que debe estar capacitado(a) en diferentes áreas de conocimiento del ramo, entre las cuales podemos destacar las siguientes:

-Principios y métodos de Soldadura.
-Normativa nacional e internacional, incluyendo códigos y simbología.
-Diseño de procesos de Soldadura, incluyendo planos.
-Uso y características de equipos de Soldadura.
-Materiales, así como sus usos, propiedades, y características.
-Tratamientos térmicos y post- soldaduras.
-Defectos de Soldadura, sus causas y como prevenirlos o corregirlos.
-Evaluación de conocimiento y experiencia de operadores y soldadores.

Todo lo anterior, acompañado de experiencia en pruebas, ensayos, y por supuesto, en la emisión de informes y dictámenes, mismos que deberán comprender todos los aspectos mencionados, detectado puntualmente los problemas y oportunidades, pero también las posibles soluciones y métodos preventivos y correctivos, puntualizando las responsabilidades en cada una de las actividades.