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MAQUINARIA PESADA INDISPENSABLE EN UNA CONSTRUCTORA

La industria de la construcción es muy diversa, sin embargo, existe maquinaria pesada que es indispensable dentro de su flotilla. ¿De qué equipos se trata?

De acuerdo con José Antonio Hernández Balbuena, gerente del Centro de Estudios Económicos del Sector de la Construcción (CEESCO), en una entrevista para el diario El Financiero, para el año 2019 uno de los principales retos del sector de la construcción es tiene que ver con la cadena productiva y la inversión pública.

En sus palabras, expuso que la construcción "impacta en 176 de las 262 ramas productivas, por lo que de cada 100 pesos que se destinan a la construcción, 45 se emplean para la compra de servicios y materiales de su cadena productiva”.

Asimismo, el World Equipment tras un seguimiento de las compras realizadas entre 2010 y 2014 se determinó que al menos cuatro equipos son indispensables dentro de las compañías dedicadas a la construcción, minería y cuestiones forestales, que son:

1.-Excavadoras. Su gran diversidad de diseños y tamaños permite la selección de un equipo para casi cualquier entorno de trabajo, desde excavadoras cuya tracción está fundamentada en ruedas especializadas para áreas urbanizadas hasta máquinas con orugas con la misión de realizar funciones en terrenos en los que la estabilidad sean un factor clave. Entre las funciones más comunes que puede ejecutar una excavadora se encuentra:
-Excavación de zanjas
-Preparación de cimientos
-Minería
-Demolición
-Manipulación de material
-Elevación
-Labores forestales

2.-Tractores. Los tractores sobre orugas o comúnmente llamados bulldozer son utilizados para realizar movimiento de tierra por arrastre en línea recta, se consideran ideales para trabajos que necesitan altos esfuerzos de tracción como el movimiento masivo de material o la explanación.

3.-Cargadores. Empleados en construcción y minería. Sus funciones principales contemplan el transporte, carga y excavación de tierra. Al igual que las excavadoras se podrán encontrar diseños de cargadores compactos, pequeños, medianos y grandes con tren de rodaje sobre ruedas y orugas, según lo requiera la zona de trabajo. Las labores más comunes en las que se emplean cargadores serán:
-Construcción de caminos
-Movimientos de tierra
-Explotación de yacimientos
-Modificación de afluentes.

4.-Camiones de carga tipo dúmper: Los camiones tipo dumper articulados se consideran vehículos todo terreno para el movimiento de material. Son capaces de operar en pendientes, suelos resbaladizos y áreas de acceso difícil, superando a los camiones de bastidor rígido.
Datos de la Encuesta Anual de Empresas Constructoras (EAEC) señalan que el valor de los activos fijos de estas compañías (entre los que se enlistan la maquinaria pesada) aumentó 1.01% entre 2013 y 2014.

CONSEJOS DE SEGURIDAD AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO A SU MÁQUINA

La seguridad siempre debe ser la máxima prioridad en el trabajo. Ningún trabajo es tan importante como para no hacerlo de forma segura. El objetivo de este artículo es proporcionar algunos consejos prácticos de seguridad y de ninguna manera se considera un análisis completo. Por tanto, es importante que siempre consulte la sección de seguridad del Manual de Operación y Mantenimiento

INDUMENTARIA
Una parte importante de asegurar su seguridad es usar la indumentaria apropiada. La siguiente es una lista de pautas generales de seguridad para su indumentaria:

*Lentes de seguridad
*Zapatos de seguridad
*Protección para los oídos, cuando sea necesaria
*Recoger adecuadamente el cabello largo cuando sea necesario
*Equipo de seguridad especial como gafas de seguridad o guantes cuando sea necesario
*Los dispositivos musicales personales o las radios AM/FM están totalmente prohibidos
*El uso de anillos está totalmente prohibido

TRABAJO EN LA MÁQUINA
Cuando se prepare para trabajar en una máquina, siempre tenga conocimiento de los peligros relacionados con cada tarea. Estos peligros se indican para cada tarea del OMM. Las buenas prácticas de seguridad incluyen lo siguiente (pero no se limitan a esto):

*Siempre estacione la máquina en superficies planas, alejado de otras operaciones
*Conecte los frenos de servicio y/o ponga cuñas a las ruedas
*Ponga una etiqueta “No operar” en el interruptor de arranque o en los controles antes de iniciar el servicio de la máquina
*Recuerde mantener tres puntos de contacto con la máquina cuando entre y salga de ella
*Evite el contacto con superficies o fluidos calientes

ÁREAS PELIGROSAS
Debe tenerse precaución especial cuando trabaje en áreas peligrosas donde pueda ocurrir aplastamiento. Algunos de estos dispositivos de seguridad incluyen:

*Tirantes de los cilindros
*Trabas del bastidor de dirección
*Pasadores de traba
*Cables de restricción del cuerpo

PROCEDIMIENTOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
De acuerdo con algunos estimados, no bloquear el equipo antes de trabajar en él es la causa de aproximadamente 10% de los accidentes industriales serios cada año. Los técnicos pueden electrocutarse, perder sus dedos, manos y brazos, o sufrir lesiones por aplastamiento debido a que una máquina se enciende mientras se está realizando el servicio o el mantenimiento. Siempre use los procedimientos de bloqueo y etiquetado cuando realice el servicio de una máquina.