WNTSolution

ကုန်ပစ္စည်းတွေ လက်ခံရရှိပြီဆိုရင် ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်ချက်မျိုးကို လုပ်ဆောင်သင့်သလဲ?

အရိုးရှင်းဆုံးနဲ့အလွယ်ကူဆုံး ကတော့
၁) လက်ခံရရှိတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေကိုရေတွက်ရပါမယ်။
၂) ကုန်ပစ္စည်းမှာထားတဲ့ (Purchase Order) ကုန်မှာစာ နဲ့ပို့လိုက်တဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေကိုက်မကိုက်စစ်ဆေးရပါမယ်။
၃) Label or Barcode ကပ်ပြီးတော့ ကုန်ပစ္စည်း အမျိုးအစားအလိုက် သတ်မှတ်ထားတဲ့ စင်ရဲ့နေရာတစ်ခုမှာ ထားပေးရပါမယ်။

၁) ပထမအဆင့်အနေနဲ့ လက်ခံရရှိတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေကိုရေတွက်ရပါမယ်။

တကယ်လို့ သင်မှာထားတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေအကုန်လုံးတစ်ပြိုင်ထည်းအကုန် (Full Delivery) အနေနဲ့ လက်ခံရရှိပြီးတော့ ဂိုဒေါင် / ဆိုင်ရဲ့ တနေရာရာမှာအရင်ဆုံးထားလိုက်ပြီးပြီဆိုရင် (Packaging Slip) ထဲမှာပါတဲ့စာရင်း နဲ့ Carton / Box/ Package တစ်ခုချင်းစီထဲမှာပါတဲ့ ကုန်ပစ္စည်း တွေအားလုံးရဲ့အရေအတွက်တွေကို စစ်ဆေးရပါမယ်။
ကုန်ပစ္စည်းတွေ လျော့နေသလား၊ ပိုနေသလား၊ အပျက်အစီးတွေပါဝင်နေသလား ဆိုတာကိုစစ်ဆေးရပါမယ်။

၂) ဒုတိယအဆင့်အနေနဲ့ ကုန်ပစ္စည်းမှာထားတဲ့ ကုန်မှာစာ နဲ့ပို့လိုက်တဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေကိုက်မကိုက်စစ်ဆေးရပါမယ်။

ဘာကြောင့် ကုန်မှာစာနဲ့ ပြန်တိုက်စစ်ဆေးရတာလဲဆိုတော့ (Packaging Slip) ထဲမှာပါတဲ့စာရင်းက Carton / Box/ Package တစ်ခုချင်းစီထဲမှာပါတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေရဲ့အရေအတွက်ကိုသာဖော်ပြထားလို့ပါ။

နောက်တစ်ချက် အနေနဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေအကုန်လုံးတစ်ပြိုင်ထည်းအကုန်ပို့လိုက်တာမဟုတ်ဘဲ (Partial Delivery) တစ်ချို့ကိုနောက်မှခွဲပို့တာမျိုး ဆိုရင် ကုန်မှာစာနဲ့ သာ တိုက်ပြီးမစစ်ဆေးမိဘူးဆိုရင် ဘာတွေကျန်လဲဆိုတာ သိနိုင်မှာမဟုတ်တဲ့အတွက်ကြောင့် လည်းဖြစ်ပါတယ်။

(Damaged items) ကုန်အပျက်အစီးတွေပါနေတယ်ဆိုရင် မှတ်သားထားပြီးတော့ (Vendor / Supplier) ကုန်သည်ကိုအကြောင်းကြားမယ်။ ဒါမှ ကုန်သည်ဖက်ကနေ (Refund) ငွေပြန်အမ်း တာဖြစ်ဖြစ် (Replacement) အစားထိုးပြန်ပေးတာဖြစ်ဖြစ်ကိုလုပ်ဆောင်ပေးနိုင်မှာဖြစ်ပါတယ်။

တကယ်လို့ (Packaging Slip) ထဲမှာပါတဲ့စာရင်းက ကုန်ပစ္စည်းမှာထားတဲ့ (Purchase Order) ကုန်မှာစာ နဲ့ ကိုက်ညီတယ်ဆိုရင်တော့ နောက်ထပ်တစ်ဆင့်ကိုဆက်လက်လုပ်ဆောင်လို့ရပါပြီ။

၃) နောက်ဆုံးအဆင့် အနေနဲ့ Label or Barcode ကပ်ပြီးတော့ ကုန်ပစ္စည်း အမျိုးအစားအလိုက် သတ်မှတ်ထားတဲ့ စင်ရဲ့နေရာတစ်ခုမှာ ထားပေးရပါမယ်။

(Packaging Slip) ထဲမှာပါတဲ့စာရင်းနဲ့ (Purchase Order) ကုန်မှာစာရင်းကိုစစ်ဆေးပြီးပြီ ဆိုတော့ Label or Barcode ကို Print ထုတ်ပြီးတော့ ကုန်ပစ္စည်းတွေပေါ်မှာကပ်ပြီးတာနဲ့ နေရာချဖို့ပဲကျန်ပါတယ်။

သတ်မှတ်ထားတဲ့ စင်ရဲ့နေရာတစ်ခုကိုသွားမပို့မှီမှာ (Receiving Note) ကုန်လက်ခံစာရင်းကို စာရွက်တစ်ခုခု ဒါမှမဟုတ် excel spread sheet ကနေ ကုန်ပစ္စည်းအမည်/ ကုဒ်၊ အရေအတွက် ၊ စင် နေရာ၊ စတဲ့ ပုံစံမျိုးလေးလုပ်ပြီးတော့ စာရင်းမှတ်ထားဖို့အကြံပေးချင်ပါတယ်။

(Receiving Note) ကုန်လက်ခံစာရင်း ကိုဖြည့်ပြီးပြီဆိုရင်တော့ ကုန်ပစ္စည်းတွေကို နေရာချလို့ရပါပြီ။ ကုန်လက်ခံစာရင်း က ကုန်ပစ္စည်းနေရာချတဲ့သူအတွက် အထောက်အကူဖြစ်သလို အမှားအယွင်းတစ်ခုခုကြောင့်ဖြစ်ဖြစ် နေရာမှားထားခဲ့လို့ဖြစ်ဖြစ် ပြန်စစ်မယ်ဆိုရင်လည်း အထောက်အကူပြုနိုင်ပါတယ်။

ဒါကတော့ကုန်ပစ္စည်းတွေ လက်ခံရရှိတဲ့အချိန်မှာလုပ်ဆောင်သင့်တဲ့ အချက်တွေကို ဖော်ပြပေးထားတာဖြစ်ပါတယ်။

တကယ်လို့ သင့်လုပ်ငန်းရဲ့ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းတွေအတွက် Computerized Inventory Software တစ်ခုခု ကိုအသုံးပြုဖို့လိုအပ်လာပြီဆိုရင်တော့ WNT Solution ရဲ့ Inventory and Accounting Management Solution က သင့်လုပ်ငန်းရဲ့ ကုန်ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ကူညီပေးနိုင်ပါတယ်။

သာယာချမ်းမြေ့တဲ့နေ့လေးဖြစ်ကြပါစေ
WNT Solution Team

အရောင်းအဝယ်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းတွေမှာ အများဆုံးဖြစ်တတ်တဲ့ ကုန်ပစ္စည်းနဲ့ပတ်သတ်တဲ့ ပြဿနာတွေက ဘာတွေဖြစ်မလဲ?

၁) လယ်ဂျာစာအုပ်ထဲမှာ ရှိတဲ့ ကုန်ပစ္စည်း အရေအတွက်စာရင်းနဲ့ ဆိုင် / ဂိုဒေါင်မှာရှိတဲ့ အရေအတွက်စာရင်းနဲ့မကိုက်တာမျိုးတွေရှိမယ်။
၂) တချို့ကုန်ပစ္စည်းတွေက ဝယ်ထားတာကြာပြီးတော့ အချိန်အတော်ကြာတဲ့အထိ ရောင်းမထွက်တာမျိုး၊ ဂိုဒေါင်မှာ ထားတာကြာပြီးတော့ ရက်လွန်သွားလို့မရောင်းဖြစ်တော့တာမျိုး၊ ဒါမှမဟုတ် ရှိမှန်းမသိတော့တာမျိုး စတဲ့ အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဂိုဒေါင်မှာ ကျန်နေခဲ့တဲ့ ကုန်ပစ္စည်းအဟောင်းတွေရှိမယ်။
၃) လုပ်ငန်းနဲ့ပတ်သတ်တဲ့ ကုန်ပစ္စည်းဘယ်နှစ်မျိုးရှိသလဲ? လက်ကျန်ဘယ်လောက်ကျန်သလဲ? ဘယ်လောက်ကိုရောင်းထားပြီးပြီလဲ? ဘယ်လောက်ထပ်မှာရမလဲ? စတဲ့အချက်အလက်တွေကိုမသိတာမျိုးတွေရှိမယ်။
၄) စာရင်းသွင်းတဲ့အချိန်မှာ သေချာမသွင်းမိတာမျိုး/ အမှားအယွင်းတွေသွင်းမိတာမျိုးတွေရှိမယ်။
၅) ကုန်ပစ္စည်းတွေရဲ့ကုဒ်ကိုမှားယွင်းပြီး တခြားကုန်ပစ္စည်းမှာ ကပ်မိတာမျိုးတွေရှိမယ်။
၆) ဝန်ထမ်းအပြောင်းအလဲတွေကြောင့် လက်ရှိကုန်ပစ္စည်းနဲ့ပတ်သတ်တဲ့ အကြောင်းအရာတွေဖြစ်တဲ့ ဘယ်တုန်းက မှာထားတာလဲ ဘယ် ဂိုဒေါင်မှာထားထားတာလဲ ကိုမသိတော့တာမျိုး တွေ ရှိမယ်။
၇) နောက်ထပ် အခြားပြဿနာတွေလည်းအများကြီးရှိနိုင်ပါသေးတယ်။

ဘယ်လိုအကြောင်းကြောင့် ဖြစ်ဖြစ် ဒီလို ပြဿနာတွေကို ဖြေရှင်းဖို့အဓိက အချက်အနေနဲ့ က ဘာကြောင့် ဒီလို ပြဿနာတွေ ဖြစ်လာတာလဲဆိုတဲ့ တစ်ခုချင်းစီရဲ့အသေးစိပ် လုပ်ဆောင်ချက်တွေကို သေချာနားလည်ဖို့လို့အပ်ပါတယ်။

ဥပမာ
လယ်ဂျာစာအုပ်ထဲမှာ ရှိတဲ့ ကုန်ပစ္စည်း အရေအတွက်စာရင်းနဲ့ ဆိုင် မှာရှိတဲ့ အရေအတွက်စာရင်းနဲ့မကိုက်တာမျိုး ဆိုရင် ပြန်စစ်ကြည့်ရမှာက
၁) ကုန်ဝယ်ထားပြီးတော့ Supplier က လာမပို့သေးတာလား?
၂) ကုန်ရောင်းထားပြီးတော့ လယ်ဂျာစာအုပ်စာရင်းထဲမှာမထည့်မိတာလား?

တကယ်လို့ ဒီနေ့ဘာတွေဝယ်တယ်၊ ဘာတွေရောင်းထွက်သွားတယ်ဆိုတဲ့ နေ့စဉ် ကုန်အဝင်အထွက်စာရင်းကို မသိဘူးဆိုရင်တော့ ဒါကတကယ့်ပြဿနာအကြီးစားတစ်ခုဖြစ်နေပါပြီ။

ကိုယ့်လုပ်ငန်းရဲ့ကုန်ရောင်းကုန်ဝယ်နဲ့ ပတ်သတ်တဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်တွေ ကိုသေချာနားလည်အောင်လေ့လာပြီးတော့ ဘယ်လိုဖြေရှင်းရမလဲဆိုတာကို သေချာစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။

ဒါတွေက ကုန်ပစ္စည်းနဲ့ပတ်သတ်ပြီး လက်ရှိမှာ အဖြစ်များတဲ့ ပြဿနာတွေ ဖြစ်ပါတယ်။ ဒါတွေကိုဘယ်လို ဖြေရှင်းကြမလဲ?
၁) ကုန်ပစ္စည်း အဝင်အထွက်စာရင်းမှတ်ဖို့အတွက် ဝန်ထမ်းတွေကိုတာဝန်ပေးထားပြီးတော့ လယ်ဂျာစာအုပ်တွေမှာသေချာမှတ်မယ်။
၂) ဒါမှမဟုတ် Computer / Laptop နဲ့ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းတွေကို Spreadsheet, excel application နဲ့ မှတ်မယ်။

အားနည်းချက်ကတော့ စာရင်းချုပ်တွေပြန်ကြည့်တဲ့အချိန်မှာ အချိန်ပေးပြီး လိုအပ်တဲ့အစီရင်ခံစာတွေနဲ့ပတ်သတ်တဲ့ အချက်အလက်တွေကိုပြန်ပြီးစစ်ထုတ်ရပါမယ်။
ဒါပေမယ့် အနည်းဆုံးတော့ ကုန်ပစ္စည်း တွေရဲ့ အချက်အလက်တွေကို တစ်သမှတ်တည်း စာရင်းဇယားနဲ့တော့ကြည့်နိုင်ပါမယ်။

အထက်မှာဖော်ပြထားတဲ့ ပြဿနာတွေရဲ့ အဓိကအကြောင်းအရင်းက Supplier ကနေ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခု ဝယ်တာစပြီးတော့ ဂိုဒေါင်မှာထားတာ၊ ဂိုဒေါင် ကနေဆိုင်ကိုပို့တာ ၊ နောက်ဆုံး Customer ဆီကိုရောင်း လိုက်တဲ့အချိန်အထိ စာရင်းကိုသေချာ မမှတ်သားထားနိုင်လို့ပါပဲ။

သင့်လုပ်ငန်းမှာ Inventory System တစ်ခုရှိပြီးသားဆိုရင် Process/ Workflow တွေကို သေချာနားလည်အောင် လေ့လာပြီးထိထိရောက်ရောက်အသုံးပြုမယ်ဆိုရင် ဒီပြဿနာတွေကို အလွယ်တကူ ဖြေရှင်းနိုင်ပါတယ်။

မရှိသေးဘူးဆိုရင် Inventory Management / Inventory Tracking System တစ်ခုခုကို အသုံးပြုပြီးတော့ သင့်လုပ်ငန်းမှာ ကုန်ပစ္စည်းနဲ့ပတ်သတ်သည့် ပြဿနာများတွေကိုဖြေရှင်းကြဖို့အကြံပြုချင်ပါတယ်။

တကယ်လို့ သင့်လုပ်ငန်းရဲ့ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းတွေအတွက် Computerized Inventory Software တစ်ခုခု ကိုအသုံးပြုဖို့လိုအပ်လာပြီဆိုရင်တော့ WNT Solution ရဲ့ Inventory and Accounting Management Solution က သင့်လုပ်ငန်းရဲ့ ကုန်ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ကူညီပေးနိုင်ပါတယ်။

သာယာချမ်းမြေ့တဲ့နေ့လေးဖြစ်ကြပါစေ
WNT Solution Team

Periodic Inventory System (vs.) Perpetual Inventory System

Periodic (ကာလတစ်ခုပြီးမှတစ်ခုတွက်ခြင်းစနစ်) နဲ့ Perpetual Inventory System (စဉ်ဆက်မပျက်တွက်ခြင်းစနစ်) ဆိုတာကတော့ အရောင်းအဝယ်လုပ်ငန်းတွေမှာ အသုံး ပြုနေကြတဲ့ ကုန်ပစ္စည်း လက်ကျန်စာရင်းတွေကို စစ်ဆေးတဲ့စနစ် ၂ ခုဖြစ်ပါတယ်။

Periodic Inventory System (ကာလတစ်ခုပြီးမှတစ်ခုတွက်ခြင်းစနစ်) ဆိုတာကတော့ ကုန်ပစ္စည်းတွေကို တစ်ပတ်တစ်ခါ ၊ တစ်လတစ်ခါ၊ တစ်နှစ်တစ်ခါ စတဲ့အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ကုန်လက်ကျန်စာရင်းကိုစစ်ဆေးတဲ့စနစ် ဖြစ်ပါတယ်။

Periodic Inventory System မှာဆိုရင် ကုန်ဝယ် စာရင်း၊ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း၊ ကုန်ပစ္စည်း၏ ကုန်ကျစရိတ်စာရင်း စတာတွေကို သတ်မှတ်ထားတဲ့ ရက်အလိုက်၊ လအလိုက်၊ နှစ်အလိုက် ပေါင်းပြီး စာရင်းချုပ်ပါတယ်။

လုပ်ငန်းတော်တော်များများအတွက် လုပ်ငန်းစတင်ချိန်မှာတော့ တွက်ချက်ရတာလွယ်ကူတာရယ် ကုန်ပစ္စည်းအရမ်းမများသေးတာရယ်ကြောင့် Periodic Inventory System ကို အသုံးပြုကြပါတယ်။ များသောအားဖြင့် စာရင်းစာအုပ် ဒါမှမဟုတ် Microsoft Excel လိုသာမှန် Spreadsheet Application တွေကိုသာအသုံးပြုပြီး စာရင်းမှတ်ကြပါတယ်။

ဥပမာ
၁) စစချင်းမှာ ငွေပမာဏတစ်ခု နဲ့ ကုန်ဝယ်မယ် / ကုန်လက်ကျန်ရှိမယ် (Beginning Inventory or Opening Stock)
၂) လိုအပ်သလိုနောက်ထပ် ကုန်ထပ်ဝယ်မယ် (Purchases)
၃) သတ်မှတ်တဲ့ အချိန်ကာလရောက်လို့ ကုန်လက်ကျန် (Physical Count) ကိုရေတွက်ပြီး စာရင်းချုပ်မယ် (Ending Inventory or Closing Stock)

အထက်မှာ ဖော်ပြခဲ့တဲ့အချက် ၃ ချက်ကိုမူတည်ပြီး ကုန်ပစ္စည်း၏ကုန်ကျစရိတ် Cost of goods Sold, COGS ကို သတ်မှတ်ထားတဲ့ အချိန်ကာလအတွက်တွက်ချက် ပါတယ်။

Formula for COGS = Beginning Inventory + Purchases - Ending Inventory

တကယ်လို့သာ ရာချီ၊ ထောင်ချီတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေ အတွက် ကုန်လက်ကျန်ကိုသာ
တစ်ပတ်တစ်ကြိမ်၊ တစ်လတစ်ကြိမ် ရေတွက် ရမယ်ဆိုရင် စာရင်းချုပ်ခါနီးတိုင်း အချိန်တွေအများကြီးပေးပြီး တွက်ချက်ရပါတယ်။

Periodic Inventory System ကိုအသုံးပြုကြတဲ့ လုပ်ငန်းတော်တော်များများက ၄ လတစ်ကြိမ် ၁ နှစ်တစ်ကြိမ် သာ ကုန်လက်ကျန်စစ်ဆေးကြ တဲ့အတွက် သတ်မှတ်ကာလမတိုင်မှီမှာ စာရင်းကြည့်မယ်ဆိုရင်တော့ တိကျတဲ့စာရင်းကိုမရနိုင်ပါဘူး။

ဒါကြောင့် လုပ်ငန်းတော်တော်များများက Perpetual Inventory System (စဉ်ဆက်မပျက်တွက်ခြင်းစနစ်) ကို ပြောင်းရွေ့အသုံးပြု လာခဲ့ကြပါတယ်။

Perpetual Inventory System မှာကတော့ ကုန်ဝယ်၊ ကုန်ရောင်း၊ ဂိုဒေါင်တစ်ခုကနေတစ်ခုအရွေ့အပြောင်း စတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီရဲ့စာရင်း (Transaction) အချက်အလက်တိုင်းကို Inventory Management Software or Application တစ်ခုခုနဲ့ record လုပ်ထားရပါတယ်။

ကုန်လက်ကျန်တွေကို ရေတွက် ပြီး စာရင်းသွင်း တာ (Physical Count/ Stock take) ကို Perpetual Inventory System မှာလည်း ပုံမှန်လုပ်ဖို့လိုအပ်ပါတယ်။

ဒါပေမယ့် အရောင်းအဝယ် အပြောင်းအရွေ့ စတဲ့စာရင်းအချက်အလက်တွေကိုမှတ်သားထားပြီးဖြစ်တဲ့အတွက် ကုန်လက်ကျန် စာရင်းချုပ်ရဲ့ အစီရင်ခံစာကို ကြည့်တဲ့အချိန်မှာ real time အနေနဲ့ အချိန်မရွေးအလွယ်တကူကြည့်နိုင်ပါတယ်။

Beginning Inventory, Purchases and Ending Inventory စတာတွေ ကို စဉ်ဆက်မပျက်တွက်ပေးနေတဲ့အတွက် COGS ကို Stock Valuation ရဲ့ FIFO, LIFO and Weighted Average Costing Methods စတဲ့ နည်းလမ်းတွေထဲကတစ်ခုခုကို အသုံးပြုပြီး ဘယ်အချိန်မဆို အစီရင်ခံစာတွေကို အလွယ်တကူကြည့်လို့ရနိုင်ပါတယ်။

တကယ်လို့ သင့်လုပ်ငန်းရဲ့ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းတွေအတွက် Perpetual Inventory System ကိုသုံးပြီး Inventory တွေရဲ့ Real Time Report တွေကိုကြည့်ဖို့အတွက် Computerized Inventory Software တစ်ခုခု ကိုအသုံးပြုဖို့လိုအပ်လာပြီဆိုရင်တော့
WNT Solution ရဲ့ Inventory and Accounting Management Solution က သင့်လုပ်ငန်းရဲ့ ကုန်ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ကူညီပေးနိုင်ပါတယ်။

သာယာချမ်းမြေ့တဲ့နေ့လေးဖြစ်ကြပါစေ
WNT Solution Team

အရောင်းအဝယ် လုပ်ငန်းတွေမှာ ကုန်ပစ္စည်းတွေရဲ့ Reorder Point ကိုဘယ်လိုတွက်ချက်ကြသလဲ?

Reorder point ဆိုတာက တော့ ကုန်ပစ္စည်း ကိုဘယ်အချိန်မှာ ပြန်မှာရမလဲဆိုတဲ့ အမှတ်အသားလေးတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။
Reorder point ကိုအမြဲတမ်း ပုံသေ တည်ငြိမ်နေတဲ့ ကိန်းဂဏန်း တစ်ခုအနေနဲ့တော့သတ်မှတ်ထားလို့မရပါဘူး။ ဝယ်အား ရောင်းအား ကုန်ပစ္စည်း တစ်ခုချင်း စတာတွေပေါ်မူတည်ပြီးတော့ ပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်။

ဒါပေမယ့် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခု ရဲ့ Reorder point Formula ကို နားလည်ပြီးအသုံးပြုတတ်သွားပြီဆိုရင်တော့ အခြား ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားတွေအတွက်ပါ Reorder point ကို အလွယ်တကူတွက်ချက်နိုင်သွားမှာဖြစ်ပါတယ်။

Reorder Point Formula = (Average Daily Unit Sales x Delivery Lead Time) + Safety Stock

Average Daily Unit Sales ကိုတွက်မယ့်ပုံစံလေးတစ်ခုကိုအောက်မှာဖော်ပြပေးထားပါတယ်။
၁) Power Bank (Mi 10400 mAh) ရဲ့ရောင်းအားက January မှာ ၆၅ ခု
၂) Power Bank (Mi 10400 mAh) ရဲ့ရောင်းအားက February မှာ ၇၀ ခု
၃) Power Bank (Mi 10400 mAh) ရဲ့ရောင်းအားက February မှာ ၄၅ ခု
ရောင်းအား က ၃ လ ရက်ပေါင်း ၉၀ အတွင်းမှာ ၁၈၀ ခု ရှိတဲ့အတွက် ၁ ရက် ပျမ်းမျှရောင်းအား ၂ ခု လို့ယူဆလို့ရပါတယ်။

Delivery Lead Time က တော့ ကုန်မှာတဲ့နေ့ကနေ သင့်ဆီကို ကုန်ရောက်တဲ့အချိန် ကိုဆိုလိုတာဖြစ်ပါတယ်။
ကုန်ပစ္စည်းရဲ့ ရွယ်အစား အရေအတွက် ပမာဏပေါ်မူတည်ပြီးတော့လည်းကြာချိန် ကပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်။ အရေအတွက်များများမှာလို့ပိုကြာတာလည်းဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

Delivery Lead Time ကိုတွက်တဲ့နည်းလမ်းကတော့ လုပ်ငန်းပေါ်မူတည်ပြီး ကွဲပြားနိုင်ပါတယ်။ ဥပမာအနေနဲ့ ကတော့ ၃ လ နဲ့ပျမ်းမျှ စတွက်ကြည့်ကြပါမယ်။

၁) January Order Quantity ၈၀ ခု ကို ကြာချိန် ၇ ရက်
၂) February Order Quantity ၈၀ ခု ကြာချိန် ၅ ရက်
၃) March Order Quantity ၅၀ ခု ကြာချိန် ၃ ရက်
ဆိုရင် ( ၃ + ၅ + ၇ ) = ၁၅ ရက် ကို အော်ဒါ ၃ ခု နဲ့ စား လိုက် ရင် ၅ ရက် က
Average Delivery Lead Time ပျမ်းမျကြာချိန်/ကုန်ပစ္စည်းသင့်ဆိုင်ကိုရောက်မယ့်အချိန် ကိုရပါမယ်။

Safety stock ဆိုတာကတော့ ပစ္စည်းလုံးဝပြတ်သွားတာမျိုး မဖြစ် အောင် အနည်းဆုံးကုန်လက်ကျန်ကို ချန်ထားတာ ဖြစ်ပါတယ်။
တကယ်လို့ အထက်မှာဖော်ပြထားတဲ့ ဥပမာကိုအခြေခံပြီး ၁၄ ရက် စာအတွက်ချန်ထားပြီတွက်မယ်ဆိုရင်
Power Bank (Mi 10400 mAh) ရဲ့ရောင်းအားက တစ်ရက် ကို ၂ ခု ဆိုတော့ ၂ x ၁၄ = ၂၈ ခု က လက်ကျန်အနေနဲ့အမြဲထားရှိရပါမယ်။

Reorder Point Formula အရဆိုရင်

Reorder Point Formula = (Average Daily Unit Sales x Delivery Lead Time) + Safety Stock
Reorder Point = (၂ (ခု) x ၅ (ရက်) ) + ၂၈ (ခု) = ၃၈ ခု
Power Bank (Mi 10400 mAh)က လက်ကျန် ၃၈ ခု သာကျန်ပြီဆိုရင်တော့နောက်ထပ် အော်ဒါထပ်မှာရတော့မှာဖြစ်ပါတယ်။

ကုန်ရောက်ချိန် နောက်ကျတာဖြစ်ဖြစ် အပျက်အစီးအချို့ပါတာဖြစ်ဖြစ် Safety Stock ရှိတဲ့အတွက် နောက်ထပ် ၁၄ ရက် အထိ ဆက်လက်ရောင်းချနိုင်မှာဖြစ်ပါတယ်။

သင့်အနေနဲ့ သင့်လုပ်ငန်းနဲ့ကိုက်ညီမယ့် Reorder point formula ကိုရှာဖွေပြီး Set up လုပ်ထားမယ်ဆိုရင် Reorder Points ကစီးပွားရေးလုပ်ငန်းတွေမှာ ကုန်ပစ္စည်း တွေကို အဆင်ပြေပြေ နဲ့ အရောင်းအဝယ်လုပ်ရာမှာအကူအညီအများကြီးဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။

သာယာချမ်းမြေ့တဲ့နေ့လေးဖြစ်ကြပါစေ
WNT Solution Team