Elevate

Brown bag (brūnais papīra maisiņš)

Brūna maisa sapulce ir neformāla sanāksme, kas parasti notiek darba vietā ap pusdienu laiku.
Brown bag sapulcēm nav obligāti jānotiek pusdienu laikā. Brown bag sapulces ir ieguvušas savu nozīmi pateicoties sapulces konceptam, kas visbiežāk saistās ar sarunām pie pusdiena galda.

Kādas ir brown bag sapulces priekšrocības:
• Brown bag sapulce veicina dialogu un informācijas apmaiņu starp cilvēkiem. Pateicoties šai informācijas apmaiņai starp cilvēkiem, uzlabojas zināšanas un izpratne par tēmu vai procesu, kas veicina labāku sadarbību un jaunas labas idejas uzlabojumiem.

• Veicina komandas darbu, nostiprina uzņēmuma vērtības un misijas, kā arī paaugstina cilvēku morāli. Var arī palīdzēt cilvēkiem uzzināt un attīstīt svarīgas prasmes, kuras viņi var izmantot ārpus darba vietas.

• Sapulces var būt strukturētas vai nestrukturētas, un tās bieži izmanto, lai nodotu zināšanas, risinātu problēmas, brainstorm (prāta vētra) sesijai un var veicināt uzticību starp cilvēkiem.

• Sapulces var ietilpt prezentācijas. Brown bag sapulcēm izmanto arī, lai piesaistītu ārējos ekspertus, kas sniedz savus padomus un var veicināt idejas par kurām iepriekš nebija domas, apspriež kompānijas iekšējos noteikumus izmaiņas vai runā par inovatīviem produktiem un pakalpojumiem. Brown bag sapulces ir noderīgas apmācībām starp departamentiem, projektu vadības iniciatīvām un starp funkcionālām komandas sanāksmēm.

Vai esat piedalījušies šādas sapulcēs ?
Dalies ar savu pieredzi!

DMAIC ir LEAN Six Sigma procesa uzlabošanas rīks. Saīsinājums no Define, Measure, Analyze, Improve un Control.

Šī metode ir piemērota gan vidējiem, gan ļoti lieliem un komplicētiem uzlabojumu projektiem. Tās galvenie mērķi ir ietaupīt izmaksas, paaugstināt kvalitāti un dot izrāvienu konkurences cīņā.

Definēšanas fāzē nosakām problēmu vai uzlabošanas iespēju un noskaidrojam klientu (gan iekšējo, gan ārējo) vajadzības.

Nomērīšanas fāzē nosakām procesa soļus, tiem patērēto laiku un izvērtējam cēloņu, problēmu regularitāti.

Analīzes fāzē nosakām problēmas cēloņus, kas ir radījuši neatbilstošu rezultātu, defektus vai atkāpes no normas.

Uzlabošanas fāzē veicam nepieciešamās darbības, lai novērstu problēmas cēloni.

Kontroles fāzē pārbaudām vai mērķis ir sasniegts un izveidojam kontroles mehānismu, lai uzturētu sasniegto un meklētu jaunas iespējas uzlabojumiem.

Būtu ļoti interesanti dzirtēt Tavu pieredzi uz uzlabojumu projektiem.
Vai savā pieredzē esi izmantojis DMAIC?
Vai izmanto kādu citu rīku?

Pieredzes stāsti var kādam palīdzēt ieraudzīt/atrast to veiksmes formulu, ko jau sen meklē.
Dalies ar savu pieredzi!

Mēs Elevate komanda vēlamies pateikt Jums lielu paldies.
Paldies par Jūsu atbalstu, iesaisti un veltīto laiku mums.

Panākumiem bagātu 2021. gadu!

Mēs Elevate komanda, novēlam
Jums priecīgus, gaišus un siltus Ziemassvētkus!

Kāpēc 5 kāpēc?

5 kāpēc ir vienkāršākais no problēmrisināšanas rīkiem LEAN klāstā. Šo rīku izveidoja un pilnveidoja Sakichi Toyoda 1930. -tajos gados. Tas ir pamats Toyota zinātniskajai pieejai. Atkārtoti uzdodot kāpēc kļūst skaidra problēma kā arī tās cēlonis. 5 kāpēc izmanto Kaizen, LEAN ražošanā un Six Sigma ietvaros.

Neraugoties uz rīka nosaukumu, kāpēc jautājumu skaitam nav vienmēr jābūt pieci. Tie var būt arī trīs vai astoņi kāpēc, jo mērķis ir atrast problēmas cēloni jeb problēmas sakni. Tāpat problēmas risināšanas laikā var izveidoties vairāki atzari – vienai problēmai var būt vairāki cēloņi. Tad turpinājumā, katrs no šiem atzariem tiek risināts kā atsevišķs 5 kāpēc. Turpinot uzdot kāpēc līdz problēmas sakne ir noskaidrota.

Būtiskais lietojot šo instrumentu (5 kāpēc?) ir neapstāties pie pirmajām atbildēm, iedziļināties problēmas būtībā un to novērst, lai problēma vairs neatkārtotos. Izmantojot 5 kāpēc ir svarīgi nepārslēgties uz jautājumu kurš, jo cilvēka kļūda nebūs īstā atbilde un nepalīdzēs novērst problēmas cēloni.
Īstie 5 kāpēc meistari, tāpat kā piecgadnieki, vienmēr atradīs iespēju uzdot vēl vienu kāpēc.

Cik kāpēc Tu vari uzdot par rakstam pievienoto attēlu?