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Es ist an der Zeit, dass sich das selbst automatisiert!

Ingenieure machen das, was sie am besten können: Sie entwickeln , mit denen der Kunde noch effizienter arbeiten kann. so flexibel gestalten, dass die Anpassung zum Standard wird. Das ist die neue industrielle Revolution, in der wir uns gerade befinden. Seltsamerweise ist die Entwicklung dieser intelligenten Lösungen immer noch ein traditionelles Handwerk. Aber nicht mehr lange, es ist Zeit, das letzte Tabu zu brechen: Der Engineering-Prozess kann werden!

𝗪𝗲𝗶𝘁𝗲𝗿𝗹𝗲𝘀𝗲𝗻➡️ https://www.caegraphics.ch/post/es-ist-an-der-zeit-dass-sich-das-engineering-selbst-automatisiert

Es ist an der Zeit, dass sich das Engineering selbst automatisiert. Ingenieure machen das, was sie am besten können: Sie entwickeln Lösungen, mit denen der Kunde noch effizienter arbeiten kann. Produktionsprozesse so flexibel gestalten, dass die Anpassung zum Standard wird. Das ist die neue industrielle Revolution, in der wir uns gerade befinden. Seltsamerweise is...

𝗦𝗼 𝗱𝗶𝗴𝗶𝘁𝗮𝗹𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗱𝗲𝗻 𝗘𝗻𝗴𝗶𝗻𝗲𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴- 𝘂𝗻𝗱 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀𝗽𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀 𝗶𝗻 𝟯 𝗦𝗰𝗵𝗿𝗶𝘁𝘁𝗲𝗻
Der zunehmende Zeitdruck erfordert, dass Sie als Ihre so effizient wie möglich gestalten. Eine einheitliche, nahtlose Datenübertragung zwischen Ihnen und Ihren Kollegen ist dafür entscheidend. Dies erfordert eine Digitalisierung des gesamten - und/oder -Prozesses. Aber wie?

👉 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵 𝗲𝗶𝗻𝗲 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗿𝗻𝗲 𝘂𝗻𝗱 𝗲𝘅𝘁𝗲𝗿𝗻𝗲 𝗔𝗻𝗮𝗹𝘆𝘀𝗲 𝘃𝗼𝗿 𝗱𝗲𝗺 𝗗𝗶𝗴𝗶𝘁𝗮𝗹𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝘀𝘀𝗰𝗵𝗿𝗶𝘁𝘁.

𝟭. 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗿𝗻𝗲 𝗔𝗻𝗮𝗹𝘆𝘀𝗲
Ein klassischer Arbeitsprozess ist bei der Strukturierung von Projekten weitgehend sequentiell. Nach Eingang eines Auftrags informiert der Vertrieb die technische Basisabteilung, die dann einen detaillierten technischen Plan erstellt. Die Datenübertragung erfolgt oft nicht einheitlich, sondern auf unterschiedliche Weise. Deshalb ist es wichtig, mit einer internen Analyse zu beginnen oder den aktuellen Arbeitsprozess abzubilden. Die folgenden fünf Fragen sind zentral:

❓ Wie entstehen häufige / wiederkehrende Ausfallkosten?
❓ Wie läuft die Projektstrukturierung aktuell ab?
❓ Wie ist der Datenaustausch zwischen Vertrieb, Basic-Engineering und Detail-Engineering?
❓ Wie erfolgt der Datentransfer zwischen Detailengineering und Arbeitsvorbereitung (und zwischen Engineering und Produktion im Allgemeinen)?
❓ Welche Informationen möchte ich erhalten und welche Informationen
möchte die andere Person?

Die Schritte 𝟮. 𝗘𝘅𝘁𝗲𝗿𝗻𝗲 𝗔𝗻𝗮𝗹𝘆𝘀𝗲 und 𝟯. 𝗔𝗸𝘁𝘂𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗗𝗶𝗴𝗶𝘁𝗮𝗹𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 können Sie hier weiterlesen 👉 https://www.caegraphics.ch/post/so-digitalisieren-sie-den-engineering-und-produktionsprozess-in-3-schritten

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So digitalisieren Sie den Engineering- und Produktionsprozess in 3 Schritten Der zunehmende Zeitdruck erfordert, dass Sie als Ingenieur Ihre Arbeitsprozesse so effizient wie möglich gestalten. Eine einheitliche, nahtlose Datenübertragung zwischen Ihnen und Ihren Kollegen ist dafür entscheidend. Dies erfordert eine Digitalisierung des gesamten Maschinen- und/oder Schaltsch...

𝐒𝐦𝐚𝐫𝐭𝐞 𝐕𝐞𝐫𝐝𝐫𝐚𝐡𝐭𝐮𝐧𝐠, 𝐚𝐥𝐥𝐞𝐬 𝐚𝐧𝐝𝐞𝐫𝐞 𝐚𝐥𝐬 𝐮𝐦𝐬𝐭ä𝐧𝐝𝐥𝐢𝐜𝐡!
Die Drahtmontage ist der zeitaufwändigste Teil beim Aufbau von Schaltschränken. Eine Bestandsaufnahme von 2020 macht deutlich, dass dies etwa die Hälfte der Gesamtarbeitszeit kostet. Mit vorkonfektionierten Drähten können Unternehmen viel Zeit sparen, Dies ist möglich, wenn sie mit modernen CAE Tools vollständig datengesteuert arbeiten. Alles steht oder fällt mit Daten.

Verdrahtungs-Verarbeitungsautomaten können mehrere Drähte gleichzeitig verarbeiten. Dank moderner CAE Lösungen schneiden solche Terminals Drähte mit Querschnitten von 0,5 mm² bis 2,5 mm² auf die exakte Länge, wobei die Software die Einbauhöhe berücksichtigt - ein Excel-Import ist ebenfalls möglich.

Solche Maschinen ziehen die Drähte aus einem Drahtdepot über eine Anlauf- und eine Messrolle ein. Bei der automatischen Abisoliermaschine wird der Leiter beidseitig abisoliert und mit einer Aderendhülse versehen. Das natürlich mit konstanter Geschwindigkeit und Qualität. Drucker kümmern sich um die Beschriftung der Drähte. Falls gewünscht, kann die Beschriftung sogar alle zehn Zentimeter angebracht werden.

𝐀𝐜𝐡𝐭𝐦𝐚𝐥 𝐬𝐜𝐡𝐧𝐞𝐥𝐥𝐞𝐫
Mit solchen Terminals können bis zu 240 Drähte pro Stunde hergestellt werden. Dies ist achtmal mehr als wenn wir dies manuell und dazu ohne Beschriftung der Drähte verdrahten. In Kombination mit einem neuen modernen CAE liefern die Systeme alle Leitungen in der richtigen Montagereihenfolge. Ein Bildschirm zeigt dann, wo der Draht im Schrank verlegt werden soll. Es ist ein Kinderspiel.

𝐄𝐢𝐧 𝐊𝐢𝐧𝐝𝐞𝐫𝐬𝐩𝐢𝐞𝐥
Und das ist ein interessanter Aspekt dieser "intelligenten Verdrahtung": Die visuelle Übersetzung von Elektroschemas ist so klar, dass für die Montage keine Elektrotechniker erforderlich sind. Für HR-Leute muss es wie Musik klingen, dass nicht technisch geschulte Mitarbeiter:innen diese Arbeit ausführen können, jetzt, wo technisches Personal ohnehin so schwer zu finden ist. Die Übertragung der Arbeit an (Teilzeit-) Mitarbeiter:innen ist ebenfalls ein Kinderspiel.

Rittal